Máquina de corte a laser alimentada por transportador para materiais não metálicos

Cama transportadora de alimentação automática:Correia transportadora de ripas ou malha de aço inoxidável perfurada combinada com um rolo tensor pneumático automático para garantir o transporte de material plano e sem deslizamento durante a alimentação contínua.
Óptica de laser CO2 selada:Utiliza caminhos ópticos estáveis ​​com espelhos de silício banhados a ouro e lentes de foco de seleneto de zinco (ZnSe), otimizados para entrega de feixe consistente em todo o envelope de trabalho.
Sistema de movimento dinâmico:Acionado por servomotores industriais e transmissão de pinhão e cremalheira de precisão, mantendo alta aceleração e rastreamento de trajetória durante cortes vetoriais complexos.
Extração de fumaça integrada:A câmara de vácuo seccional abaixo da correia transportadora isola os vapores e protege materiais leves por meio de pressão negativa durante o corte.
Integração de software Auto-Nest:Compatível com software de agrupamento CAD/CAM padrão para maximizar o rendimento do material e minimizar as taxas de refugo em execuções de produção em lote.

Materiais compatíveis:

Têxteis e Tecidos:Algodão, poliéster, feltro, lona, ​​denim, fibras técnicas de aramida (Kevlar).

Bens leves industriais:Neoprene, folhas de borracha, PTFE, fibra de vidro, espuma de isolamento acústico, couro, PU.

Sinalização e gráficos:Poliéster sublimado, tecido bandeira, banners em lona, ​​espuma EVA.

Indústrias-alvo:Fabricação de interiores automotivos, produção de roupas e roupas esportivas, filtragem técnica, fabricação de compósitos e fabricação de sinalização suave.

Seleção de fonte de laser:Selecione tubos de vidro CO2 selados para uma produção padrão econômica ou tubos de metal RF (selados, com modulação rápida) para gravação de vetores finos em alta velocidade e vida útil operacional estendida.
Módulos de alimentação e desenrolamento:Adicione desenroladores automáticos motorizados com sensores de controle de posição de borda (EPC) para corrigir o desvio do material antes de entrar na base de corte.
Cabeças de corte:Atualize da configuração de cabeçote de laser único para configuração de corte síncrono de cabeçote duplo para saída dupla em padrões simétricos.
Sistema de reconhecimento de visão:Integre câmeras CCD para reconhecimento automatizado de contornos de têxteis estampados e tecidos estampados.

Usinagem de cama:As soldagens de aço de alto calibre são aliviadas de tensão por meio de fornos de recozimento e, em seguida, fresadas com precisão usando moinhos de pórtico CNC de 5 eixos em grande escala para garantir o nivelamento do leito e o paralelismo dentro de 0,05 mm.
Alinhamento Óptico:O alinhamento do feixe de laser é calibrado usando medidores de potência infravermelhos industriais para garantir um modo de saída consistente em todo o percurso do pórtico XY.
Protocolo de execução-teste:Cada máquina passa por um teste contínuo de 48 horas, executando padrões vetoriais de carga total antes da embalagem, com registros de inspeção arquivados por número de série.
Conformidade Elétrica:Os gabinetes de controle são conectados estritamente de acordo com os padrões industriais, com circuitos de controle isolados de baixa tensão e blocos de terminais em conformidade com CE.

Envelope de trabalho:Larguras de cama personalizadas e comprimentos de transportadores estendidos disponíveis para corresponder a larguras de rolo específicas (por exemplo, formatos de 2m, 3m de largura).
Adaptação do sistema de controle:Integração de controladores de movimento especializados ou interfaces HMI personalizadas adaptadas aos sistemas de execução de fábrica (MES) existentes.
Integração Elétrica:Personalização de tensão disponível para padrões industriais regionais (por exemplo, 208 V, 380 V, 415 V, 480 V em 50 Hz/60 Hz).
Equipamento Auxiliar:Integração personalizada com caixas externas de coleta automática, mesas de classificação ou braços robóticos de coleta e colocação.

Embalagem para exportação:Envoltório de folha de barreira a vácuo selado e à prova de umidade, preso dentro de caixas de compensado livre de fumigação com blocos de canto de poliuretano para absorção de choque.
Separação de Componentes:Conjuntos ópticos sensíveis, tubos de laser e resfriadores externos são embalados em subcompartimentos dedicados para evitar choques durante o transporte.
Inspeção Pré-Embarque:Listas finais de embalagem, esquemas elétricos, certificados de calibração e registros de vídeo de cortes de teste pré-embarque são compilados em um pacote de entrega digital.
Apoio logístico:Carregamento de contêineres supervisionado por engenheiros de rigging internos; reforço seguro aplicado dentro de contêineres 20GP/40HQ.
Conjunto de documentação:Conhecimento de embarque, fatura comercial, lista de embalagem, certificado de origem (Formulário A/CO) e declaração CE fornecidos para desembaraço aduaneiro contínuo.
Requisitos de descarga:Diretrizes detalhadas de montagem e desembalagem fornecidas antes da chegada do navio para preparar empilhadeiras e guindastes no local.

Para fornecer uma proposta e cotação de engenharia precisas, forneça os seguintes parâmetros:

Tipo e composição do material:(Por exemplo, feltro 100% poliéster, borracha de neoprene, tecido de fibra de vidro)
Dimensões materiais:Largura, espessura e peso do rolo.
Requisitos de processamento:Dimensões de corte, complexidade de aninhamento e velocidade de processamento alvo ou volume de produção diária.
Porto de destino/localização da instalação:Para cálculo de frete e correspondência de fonte de alimentação local.